La clasificación de la frita de esmalte.

620 palabras | Última actualización: 2025-06-06 | By JOYLONG
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Autor: JOYLONG
Fabricante de frita de esmalte y materias primas químicas
Joylong es un fabricante y proveedor químico profesional de frita de esmalte, polvo de esmalte, productos de boro, sales de carbonato y sales de silicofluoruro para los mercados globales.
The Classification of Enamel Frit

La frita de esmalte se puede clasificar según diferentes estándares de clasificación, y los siguientes son varios métodos de clasificación comunes:

  1. 1. Clasificados por proceso de esmaltado.

Frita de esmalte de capa base: Frita de esmalte recubierta directamente sobre el cuerpo, utilizada principalmente para crear una fuerte unión entre el cuerpo y la frita de esmalte de la superficie. La frita de esmalte base común incluye frita a base de níquel cobalto, frita a base de antimonio y molibdeno, etc.

Frita esmaltada de capa de cobertura: Frita de porcelana que se aplica a la superficie de un producto, utilizada principalmente para proporcionar la apariencia y el rendimiento deseados. La frita de esmalte de capa de cobertura común incluye frita de capa de cobertura blanca de antimonio, frita de capa de cobertura blanca de titanio, frita de capa de cobertura de color, etc.

Frita esmaltada Edge Coat: Frita porcelánica recubierta en el borde de productos esmaltados, con un especial coeficiente de dilatación térmica y elasticidad para adaptarse a la deformación del borde. La frita esmaltada de borde común incluye frita de borde inferior, frita de borde blanco, frita de borde de color, etc.

Frita de esmalte base: Como base para otras fritas de esmalte, se pueden añadir pigmentos para sintetizar fritas con propiedades específicas. Por ejemplo, la frita de la capa de cobertura de hierro fundido es generalmente frita de baja temperatura de níquel cobalto (alrededor de 780 ℃), que se puede recubrir directamente sobre el embrión para obtener una buena porcelana negra, mientras que la frita de la capa de cobertura coloreada de hierro fundido es aproximadamente una combinación de frita base y pigmento.

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  1. 2. Clasificados por sustrato metálico.

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Frita de esmalte de hierro fundido: frita de esmalte específicamente utilizada para sustratos de hierro fundido, con buena adherencia y resistencia al desgaste. La frita esmaltada de hierro fundido también incluye frita de base de hierro fundido, frita de superficie de hierro fundido, frita de color, frita mate, etc.

Frita de esmalte de placa de acero: Frita de esmalte utilizada para sustratos de placas de acero, que requieren una buena adhesión a la placa de acero, así como buenos efectos de blancura y brillo. La frita con base de esmalte de placa de acero se puede dividir en frita con base de cobalto (óxido de cobalto), frita con base de níquel (óxido de níquel), frita con base de níquel cobalto, frita con base de antimonio (óxido de antimonio), frita con base de antimonio y molibdeno (óxido de antimonio y óxido de molibdeno), etc., según los diferentes adhesivos.

Frita esmaltada de acero inoxidable: frita esmaltada adecuada para sustratos de acero inoxidable. La frita esmaltada de acero inoxidable también se puede dividir en frita base, frita superficial, esmalte primario, etc., y la frita esmaltada de acero inoxidable también puede tener varios colores.

Frita de esmalte de aluminio una frita de esmalte utilizada específicamente para sustratos de aluminio, que requieren buena adherencia y resistencia a la corrosión. Pulido de esmalte de aluminio sin arcilla, utilizando una solución de silicato de sodio como agente de suspensión, temperatura de cocción entre 550 ~ 600 ℃.

  1. 3. Clasificados por características funcionales

Frita de esmalte resistente a los ácidos: con un contenido de dióxido de silicio superior al 65% en su composición, se utiliza principalmente para el recubrimiento de productos de esmalte de maquinaria química y tiene buena resistencia a los ácidos.

Frita de esmalte a prueba de explosiones: frita de esmalte diseñada para evitar explosiones durante el uso de productos esmaltados, normalmente con composición y estructura especiales.

Frita de esmalte resistente al desgaste: Al añadir componentes específicos (como óxido de boro, óxido de aluminio, etc.) para mejorar la resistencia al desgaste de la frita, es adecuada para ocasiones que requieran resistencia al rozamiento y al desgaste.

Frita de esmalte resistente a altas temperaturas: una frita de esmalte que puede mantener la estabilidad en ambientes de alta temperatura, generalmente con un alto punto de fusión y buena estabilidad térmica.

Otras fritas de esmalte características: como la frita de esmalte resistente a los álcalis (a menudo se introduce con una gran cantidad de circonio, pero también se pueden introducir óxido de cromo y dióxido de titanio para mejorar la resistencia a los álcalis), frita de esmalte luminiscente (con propiedades ópticas), frita aislante (frita de alta resistencia a la resistividad), etc.

En resumen, existen varias formas de clasificar las fritas esmaltadas y se pueden seleccionar los tipos de fritas esmaltadas adecuados según los requisitos específicos de la aplicación y el proceso.


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