Emaillefritte kann nach verschiedenen Klassifizierungsstandards klassifiziert werden. Im Folgenden sind einige gängige Klassifizierungsmethoden aufgeführt:
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1. Klassifiziert nach Glasurverfahren
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Grundierte Emailfritte: Emailfritte, die direkt auf den Körper aufgetragen wird und hauptsächlich verwendet wird, um eine starke Verbindung zwischen dem Körper und der Oberflächenemailfritte herzustellen. Zu den gängigen Emaille-Fritten gehören Fritten auf Kobalt-Nickel-Basis, Fritten auf Antimon-Molybdän-Basis usw. Deckschicht-Emailfritte: Porzellanfritte, die auf die Oberfläche eines Produkts aufgetragen wird und hauptsächlich dazu dient, das gewünschte Aussehen und die gewünschte Leistung zu erzielen. Zu den gängigen Deckschicht-Emailfritten gehören antimonweiße Deckschichtfritte, titanweiße Deckschichtfritte, farbige Deckschichtfritte usw. Randbeschichtete Emaille-Fritte: Porzellanfritte, die auf den Rand von Emailprodukten aufgetragen wird und über einen speziellen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine besondere Elastizität verfügt, um sich an die Verformung des Randes anzupassen. Zu den gängigen Emaille-Fritten mit Kanten gehören Fritten mit unteren Kanten, Fritten mit weißen Kanten, Fritten mit farbigen Kanten usw. Basis-Emailfritte: Als Basis für andere Emaillefritten können Pigmente hinzugefügt werden, um eine Fritte mit spezifischen Eigenschaften zu synthetisieren. Beispielsweise handelt es sich bei der Deckschichtfritte aus Gusseisen im Allgemeinen um eine Kobalt-Nickel-Niedertemperaturfritte (ca. 780 °C), die direkt auf den Embryo aufgetragen werden kann, um gutes schwarzes Porzellan zu erhalten, während die farbige Deckschichtfritte aus Gusseisen ungefähr eine Kombination aus Grundfritte und Pigment ist. |
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2. Klassifiziert nach Metallsubstrat
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Emailfritte aus Gusseisen: Eine Emailfritte, die speziell für Gusseisensubstrate verwendet wird und eine gute Haftung und Verschleißfestigkeit aufweist. Gusseisen-Emailfritten umfassen auch Gusseisen-Basisfritten, Gusseisen-Oberflächenfritten, farbige Fritten, matte Fritten usw. Stahlplatten-Emailfritte: Emaillefritte, die für Stahlplattensubstrate verwendet wird und eine gute Haftung auf der Stahlplatte sowie einen guten Weißgrad und Glanzeffekte erfordert. Die auf Stahlplattenemail basierende Fritte kann je nach Klebstoff in Fritte auf Kobaltbasis (Kobaltoxid), Fritte auf Nickelbasis (Nickeloxid), Fritte auf Kobalt-Nickel-Basis, Fritte auf Antimonbasis (Antimonoxid), Fritte auf Antimon-Molybdän-Basis (Antimonoxid und Molybdänoxid) usw. unterteilt werden. Edelstahl-Emailfritte: Emaillefritte, geeignet für Edelstahlsubstrate. Edelstahl-Emailfritten können auch in Basisfritten, Oberflächenfritten, Primäremails usw. unterteilt werden, und Edelstahl-Emailfritten können auch mehrere Farben haben. Aluminium-Emailfritte, eine Emaillefritte, die speziell für Aluminiumsubstrate verwendet wird und eine gute Haftung und Korrosionsbeständigkeit erfordert. Aluminium-Email-Schleifen ohne Ton, unter Verwendung von Natriumsilikatlösung als Suspensionsmittel, Brenntemperatur zwischen 550 und 600 °C. |
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3. Klassifiziert nach funktionellen Merkmalen
Säurebeständige Emailfritte: Mit einem Siliziumdioxidgehalt von mehr als 65 % in ihrer Zusammensetzung wird sie hauptsächlich zum Beschichten von Emailleprodukten für chemische Maschinen verwendet und weist eine gute Säurebeständigkeit auf.
Explosionssichere Emaille-Fritte: Eine Emaille-Fritte, die dazu dient, Explosionen bei der Verwendung von Emaille-Produkten zu verhindern, normalerweise mit spezieller Zusammensetzung und Struktur.
Verschleißfeste Emaille-Fritte: Durch die Zugabe spezifischer Komponenten (wie Boroxid, Aluminiumoxid usw.) zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit der Fritte eignet sie sich für Anlässe, bei denen Reibungs- und Verschleißfestigkeit erforderlich sind.
Hochtemperaturbeständige Emaille-Fritte: Eine Emaille-Fritte, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen ihre Stabilität aufrechterhalten kann, normalerweise mit einem hohen Schmelzpunkt und guter thermischer Stabilität.
Andere charakteristische Emailfritten: z. B. alkalibeständige Emailfritte (oft mit einer großen Menge an Zirkoniumoxid versehen, aber auch Chromoxid und Titandioxid können zur Verbesserung der Alkalibeständigkeit hinzugefügt werden), lumineszierende Emailfritte (mit optischen Eigenschaften), Isolierfritte (Fritte mit hohem spezifischem Widerstand) usw.
Zusammenfassend gibt es verschiedene Möglichkeiten, Emailfritten zu klassifizieren, und geeignete Emailfrittentypen können je nach spezifischen Anwendungs- und Prozessanforderungen ausgewählt werden.
